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4常見(jiàn)問(wèn)題
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灌膠機常見(jiàn)故障解決方法
灌膠機常見(jiàn)故障解決方法

  灌膠機最常遇到的問(wèn)題是閥門(mén)問(wèn)題,下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題的有效方法.
  1.膠閥滴漏
  此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。
  95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。
  太小的針頭會(huì )影響液體的流動(dòng)造成背壓,結果導致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現象,過(guò)小的針頭也會(huì )影響膠閥開(kāi)始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作,只要更換較大的針頭即可解決這種問(wèn)題。
  錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少,液體流動(dòng)最順暢。
  液體內空氣在膠閥關(guān)閉后會(huì )產(chǎn)生滴漏現象,最好是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。
  2.出膠大小不一致
  當出膠不一致時(shí)主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產(chǎn)生。
  進(jìn)氣壓力調壓表應設定于比廠(chǎng)內最低壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
  膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。
  最后應檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì )造成出膠不穩定,出膠時(shí)間愈長(cháng)出膠愈穩定。
  3.流速太慢
  流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。
  管路若無(wú)需要應愈短愈好。
  4.流體內的氣泡
  過(guò)大的流體壓力若加上過(guò)短的開(kāi)閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內,解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
  5.瞬間膠(快干膠)在膠閥`接頭`及管路上堵塞
  此種情形主要因過(guò)多的濕氣或重復使用過(guò)的瞬間膠,應確保使用新鮮的瞬間膠,將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過(guò),使用的空氣應確定完全干燥且于廠(chǎng)內空壓與膠閥系統間加裝過(guò)濾器。(以上方法如仍然無(wú)效,則應使用氮氣。)
  6.UV膠(紫外線(xiàn)固化膠)
  確定使用黑色的管路。
  勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上,先將原有UV膠放掉,再將UV膠倒入空的壓力筒,壓力筒內的UV膠往往經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì )產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩定。
  7.針頭
  一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問(wèn)題---滴漏或垂流,盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭,避免使用繞性或鐵弗龍針頭。
  8.環(huán)氧樹(shù)脂的(expoxy)清洗
  可能的話(huà)盡量每一個(gè)Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動(dòng)清洗一次,愈常清洗越好。

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